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5.艾路普除气设备除气原理
日期：2012-09-06 总点击数：
艾路普除气设备除气原理
一、旋转除气原理
旋转转子除气的目的是把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。通过减小气泡直径，净化气体表面积极剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。
旋转转子除气的关键是转子能把一般的惰性气体大气泡打散成很小的气泡，并使它们扩散在整个金属液中。通过减小气泡直径，净化气体的表面积极剧增大，这就使得更多的惰性气体表面和金属液中的氢气和杂质接触。
惰性气体的流量控制可以根据被处理的金属液体体积来调节气体的流量大小，转杆和转子的速度可进行调节，以产生适当大小的气泡便于惰性气体的扩散。
二、喷粉精炼除气
从铝液中把氧化物和其它渣分离出来是精炼剂最重要的功能，铝及其合金元素的化学性能是很活泼的，容易生成氧化物、氮化物、碳化物和硫化物。在铝锭和废铝熔化时，这些杂质被带入溶液。翻滚、过度搅拌和抬包的移动都会使更多的杂质进入铝液。另外一个强氧化因素是加入料和高比例废料上的湿气。
很多铸造厂一直在改进用精炼剂处理铝液的效率，包括用各种不同的粒度和浸没法。或是通过用除渣管或喷枪把精炼剂喷到液面下，并使之浮至液面，这样精炼剂可和更多熔融铝液接触，捕获更多的氧化物并使之浮至液面。结合这原理，XPC恒佳研制开发了可以结合除气和精炼剂同时喷射的精炼设备，把精炼剂喷射和旋转转子结合起来，使得惰性气体和精炼剂更进一步地扩散到铝液中。惰性气体和精炼剂越分散，它和全属接触就越广泛，就会进一步提高除氢及氧化物的效率。
三、流槽多级在线式除气
双/多转子流槽多级在线式除气系统是根据客户需求提供的在线式除气设备，该系统采用了多级除气的设计，在流槽中采用了两/三个甚至更多石墨转子进行除气，在除气箱内形成大量的对流，使小气泡在铝液中可以得到充分的扩散，增大了气泡和铝液的接触面；同时除气箱体采用了密封式设计，每个转子既可单独提起而不影响其它转子的除气也可以全部一起提起并转动一定角度，每个转子相互隔离、独立除气、独立耙渣，并可往里充入惰性保护气体，杜绝了外界空气的进入而造成二次污染。大大地提高了设备的除气效率。该系统非常适合连铸连轧或是半连续铸造厂家使用。
该除气系统采用了流槽/除气箱除气的方法，取消了铝液加热保温系统，最大限度的降低了设备使用过程中的电耗；同时由于采用流槽/除气箱除气，残留铝液量较少，减少了金属的损耗。流槽系统及除气箱及过滤箱均采用不粘铝的耐火材料浇铸而成，不会对铝液造成污染，使用寿命长。 
